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极板网生产线

铜极网机生产线


铜极网机生产线

铜极网机生产线

开料架

开料架

卷边机

卷边机

冲网机

冲网机

收料架

收料架


设备的主要性能、特点:

铜极网是采用铜T1M为原料,经加工成为有两侧卷边、中间V型槽的铜网。其主要用途是作为蓄电池正极使用。使用铜极网作为蓄电池正极板栅的时候,能够使电池的正极活性物质利用率提高,增加电池的使用效率。

产品的用途和材料要求:

本生产线生产的铜极网专用于蓄电池正极板栅。可选材厚度为0.2mm,理论宽度为176mm的纯铜板材。

生产流程:

本生产线首先利用开卷间歇机构控制开卷机将铜板卷料被动放出,卷料通过卷边机卷边成型送入冲网机进入冲网环节,冲网机通过电机皮带传动将动力传递给曲轴,进而带动模具作上下高速冲剪运动,将铜板冲剪成型,进而由后级整平机进行整平修整,再由气动剪剪成所需长度,并自动置于收料小车上。除了开始工作时需手动把板料送入卷边机、冲网机、整平机外,一旦正常工作,所有动作均自动完成。
本生产线适用于铜极网的自动化连续生产,其主要特点是自动化程度高、运行精度高,运行安全可靠,大大提高了生产效率。

开料架参数:

序号
名称
参数
1
内径
Φ90mm—Φ100mm
2
外径
Φ600mm 最大
3
承重
2000Kg
4
电机
功率:750KW,转速:1400r/min
5
设备尺寸
1100×900×800mm
6
重量
400Kg

卷边机参数:

序号
名称
参数
1
压辊直径
Φ92mm
2
步进电机
110BYGH6480
3
设备尺寸
813×455×985mm
4
驱动形式
链传动
5
压紧形式
气动
6
重量
350Kg

冲网机参数:

序号
名称
参数
1
冲网速度
240次/分钟
2
模具驱动
V带驱动
3
冲床冲力
35T
4
速度
4.08m/min
5
送料距离
17mm
6
电机
功率5.5KW ,转速:960r/min
7
模具
有效行程:10mm,材质:Cr12MO1V1,硬度:HRC58-62
8
设备尺寸
1750x1200x1900mm
9
重量
2800Kg

整平剪切机组:

序号
名称
参数
1
步进电机
110BYGH6480
2
整平辊直径
Φ60mm
3
驱动形式
链传动
4
压紧形式
气动
5
剪切动力
气动
6
外形尺寸
1400×740×1191mm
7
成型辊数
7根整平(上三下四),1组进料,1组出料
8
重量
400kg

收料架参数:

序号
名称
参数
1
驱动
气压传动
2
长度
2010mm
3
宽度
1120mm
4
承重
1000Kg
5
设备尺寸
2010x1120x1330mm
6
重量
100Kg

电控柜参数:

序号
名称
参数
1
控制方式
PLC
2
电器元件
施耐德

机器结构描述:

本生产线由开卷机、间歇装置、卷边机构、冲网机、整平机、气动追剪、自动收料小车、电控柜及气泵等组成。 开卷机:采取减速机驱动拉料装置的被动放料方式,结合后置的间歇装置可自动控制开卷机构的起停动作,控制方便,结构简单。拉料装置的两组压辊能在原材料进入卷边机构之前先进行整平,缓解了原材料因为运输过程中发生的轻微变形而导致的卷边不顺畅。 间歇装置:由上下布置的两个行程开关控制相关机构的起停动作。开卷间歇装置:置于开卷机构与卷边机之间,板料从两个行程开关之间通过,当板料与上部的行程开关接触时,说明板料被拉紧,开卷机构进行放料,直到板料与下部行程开关接触时开卷机停止放料。 卷边机:通过三组压辊,两组成型模使板材形成两侧卷边中间压V型槽的形状。优先压出V型槽使得在后面冲网的过程中更加方便定位。 冲网机:电机驱动皮带轮把动力传递给曲轴,进而曲轴带动模具作上下高速运转;曲轴的旋转运动的同时,在曲轴上传感器传输信号给卷边与整平的步进电机,使得卷边送料、整平与冲网相互配合。 整平机:主要由机架、传动部分、进料、整平、出料等部分组成。步进电机减速机、链轮减速将动力传递到各组压轮。第一组压辊拉网、定中间V槽,后面的上三下四七道压辊使在冲切过程中变形的网板变的平整;最后一组轮主要起到编码计米与送料到气动剪刀作用,在设定网板的长度之后,控制气动剪。 气动剪:把整平成型的网片剪切成用户所要求的长度。 收料架:置于液压剪后面,设有A、B两个收料仓,当A仓达到设定网片数量后,系统自动把接料仓位换成B仓,人工把收集到的成型网片从自动收料机构的接料小车上拉出、打包再放置于指定的位置,大大增加了操作的安全性。