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极板网生产线

高速扩展板栅生产线



拉网式板栅生产线描述:

扩展板栅生产线主要由放卷机,焊带机,缓冲机,预冲孔机,扩展机,成形机等设备组成。通过对成卷铅带的冲扩,整形,实现汽车电池板栅的快速生产。其生产效率高相当于原铸板机的20倍左右;节能环保,原材料利用率高,实现板栅的高效清洁生产;使极板向薄形化发展,满足高倍率大电流放电的需要。生产线总体由拉网工作线和电器控制两大部分组成。

工艺过程:

开卷——拉网成型——整平——卷边——切断——落料;电气总控制及调试分控部分。

主要设备功能:

开卷机:自动放料。
冲拉网机:将薄板冲拉成网。
整平机构:将冲成的铜网适当整平。
两侧翻边机:把铜网两边折弯圆形卷边。
切断机:实现成品定长自动切断。
翻板收料架:切断前托住铜网,切断后将切断的片网放入料箱。
电气控制:对生产线的自动运行进行检测控制。

主要技术参数:

适用铅带厚度范围:0.8-1.0mm
适用铅带宽度范围:60-80mm
装机总功率:28KW
生产线总重量:约15吨
生产线占地尺寸:21米*10米*3米

水平放卷系统:

由放卷机,铅带转向装置和检测装置组成
变频驱动,电子制动由检测装置控制保持出带速度恒定。
采用水平放卷方式,使铸带后水平储存的铅带更方便的置于放卷机上。

缓冲机:

该机为可选项。可在每卷铅带用完再装整卷铅带时保证扩展线连续工作。
由独立驱动的内外转盘组成。
配以焊接机可连续输出铅带满足连续生产要求。
采用精密回转支承部件,转动平稳,寿命长。
驱动系统采用变频控制保证与扩展机同步。

预冲孔机:

在铅带上冲出定位工艺方孔。
滚冲方式,工作平稳。
变频调速,电子制动。
有检测装置控制驱动系统保证与扩展机同步。

主要技术参数:

适用铅带厚度范围:0.8-1.0mm
适用铅带宽度范围:60-80mm
装机总功率:28KW
生产线总重量:约15吨
生产线占地尺寸:21米*10米*3米