• 01. 工艺流程
• 机械剥壳除锈装置→钢丝球强力清洗装置→电解酸洗装置→加热清洗→涂硼装置→烘干 大丝径：φ8 mm

• 02.机械剥壳除锈装置
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  使用本装置时，线圈至少在两个垂直方向上弯曲，以剥除导线表面的氧化铁锈。本机所用材料为YG8硬质合金，硬度在HRC60以上。使用寿命超过3个月。

• 03.钢丝球强力清洗装置
• 导模放置在机器前面，钢丝清理球用于擦拭钢丝表面，压力冷却水冲洗钢丝表面的氧化皮和杂质。在出口处设置吹气装置，减少钢丝带出的水。

• 04.电解酸洗装置
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  采用电化学酸洗技术，清除表面残留的氧化皮和铁锈。金属丝表面。通过水洗和干法吹扫，确保钢丝表面在进入硼涂层技术前得到清洁。PP板（厚15mm），槽体长6.8米。上下通道结构。正负极板相互曝晒，设置在上通道上（超前厚度10毫米）。整流控制台为0~500A、0~12V，配酸液循环泵。

• 05.加热清洗
• 使用蒸汽或电加热，具有自动温度。控制单元，带循环泵。槽体长度1.5米，附带40毫米厚保温棉。

• 06.涂硼装置
• 自动温度采用蒸汽或电加热。控制器。 有吹气喷嘴。 通道体长超过4.5米，带循环泵。

• 07.烘干
• 采用直管干燥，长度超过6米。有自动温度。控制器最高温度150℃。管外壁围40毫米厚保温层。