首 页 丝网机械 丝网生产线 新品推荐 工程案例 电子样册 安博尔资质 产品视频 联系我们

防盗门生产线

金属防盗门工艺流程

金属防盗门工艺流程:

选材→压花→门框成型机→剪板→冲孔→折弯→人工电焊→表面处理(除油、除锈、磷化)→胶合电焊→喷塑、转印、水磨→烘箱罩光→装配→包装→出厂

详细描述:

1. 选材:门面选用优质SPCC材质冷轧板,通常的尺寸是1000mm宽*2000mm高,厚度根据客户的要求。门框选用SPCC冷轧板分带,通常的尺寸是290mm-340mm宽。
2. 压花:门面根据客户的要求来压制花型,选用的设备是2000-3000T的液压设备。门框选用门框成型机,把门框的花边压出来。
3. 剪板:自动化的剪板机将半产品钢板,按照客户要求的尺寸,剪成适合生产的尺寸,便于小道工序操作的准确;检验人员,检查和抽检尺寸的准确性。
4. 冲孔:用25T,35T的冲床,利用模具和靠山的定位,准确无误的分别完成冲角、冲拉手孔、冲门铃孔、冲边锁孔、冲猫眼孔,保证产品的配合尺寸。门架完成冲主锁孔、边锁孔、膨胀螺丝孔、锁叉孔、流水线挂钩用孔。检验人员,检查和抽检尺寸的准确性。
5. 折弯:利用先进的折弯机加上紧密的折弯刀具,把门面、门框反复几次的折弯。检验人员,检查和抽检尺寸的准确性。
6. 电焊:利用工人娴熟的操作技能,把门面里面需要提早放进去的小件焊接起来。门架则是把打膨胀螺丝用的加强筋,水泥罩盖板、以及门框的4条边框,焊接在一起。检验人员,检查和抽检尺寸的准确性。
7. 除油、除锈、磷化:在总共有11眼的磷化池中,门扇及门框必须在磷化池每个池中,累计浸泡30分钟左右才能进入下一工序,这样可以保证钢板表面酸性致锈物质被清洗干净,并上一层磷化膜,便于以后喷塑工序中,塑粉的附着力。检验人员,检查和抽检尺寸的准确性。
8. 胶合电焊:将前后门板中间部分填充蜂窝纸后或者防火棉进行焊接后,门面用液压设备-热胶合机,紧固定型,使门面平整不会变型。
9. 喷塑、转印、水磨:对门面的特殊处理工艺,确保门面色彩及木纹的靓丽。喷漆车间要经过将门面打底喷漆,水洗,烘干,木纹热转印及上油烘干处理等多道工序。检验人员检查每一道环节。
10. 烘箱罩光:为解决钢质门的受紫外强光照射褪色问题,需要增加表面的防褪色能力。检验人员检查,有无漏漆,流漆。
11. 装配:利用铰链,把门框和门架装配在一起,同时,把别的如猫眼、门铃、锁体、锁芯、皮条安装进去。整体装配完毕后,检验人员检查验收。
12. 包装及贴标签后出厂。


选材 压花 剪板 冲孔

折弯 钻孔 焊接 抛光

加热 喷涂 清洗 门框成型

部分组装最后组装 打包